VMC1060 CNC Milling Vertical Machine Center

1. Pangkalahatang layout ng machine tool

Ang VMC1060 vertical machining center ay gumagamit ng vertical frame layout, ang column ay naayos sa kama, ang headstock ay gumagalaw pataas at pababa sa kahabaan ng column (Z direction), ang slide seat ay gumagalaw patayo sa kahabaan ng kama (Y direction), at ang table ay gumagalaw nang pahalang sa kahabaan. ang slide seat (direksyon ng X).

Ang kama, mesa, slide seat, column, spindle box at iba pang malalaking bahagi ay gawa sa high-strength cast iron material, modeling resin sand process, dalawang aging treatment para maalis ang stress.Ang malalaking bahagi na ito ay na-optimize ng Pro/E at Ansys upang mapabuti ang higpit at katatagan ng malalaking bahagi at ang buong makina, at epektibong pigilan ang pagpapapangit at panginginig ng boses ng tool ng makina na dulot ng puwersa ng pagputol.

Tandaan: Ang XYZ axis ay binubuo ng dalawang 35-wide roller type wire rails.

2. I-drag ang system

Ang three-axis guideway ay gumagamit ng imported na rolling linear guideway, na may mababang static at static friction, mataas na sensitivity, mababang bilis ng vibration, walang pag-crawl sa mababang bilis, mataas na katumpakan ng pagpoposisyon, mahusay na pagganap ng servo drive, at pinapabuti ang katumpakan at precision stability ng kasangkapan sa makina.

Ang three-axis servo motor ay direktang konektado sa high-precision ball screw sa pamamagitan ng elastic coupling, binabawasan ang intermediate link, napagtatanto ang gashless transmission, flexible feed, tumpak na pagpoposisyon, at mataas na transmission precision.

Ang Z-axis servo motor na may awtomatikong pag-lock ng function, sa kaso ng power failure, ay maaaring awtomatikong i-lock ang motor shaft, upang hindi ito maiikot, gumaganap ng isang papel sa proteksyon sa kaligtasan.

3. Grupo ng spindle

Ang set ng spindle ay ginawa ng mga propesyonal na tagagawa sa Taiwan, na may mataas na katumpakan at mataas na tigas.Ang mga bearings ay P4 espesyal na bearings para sa pangunahing baras.Matapos ang buong spindle ay binuo sa ilalim ng pare-pareho ang mga kondisyon ng temperatura, ito ay pumasa sa dynamic na pagwawasto ng balanse at pagpapatakbo ng pagsubok, na nagpapabuti sa buhay ng serbisyo at mataas na pagiging maaasahan ng buong spindle.

Maaaring matanto ng spindle ang stepless speed regulation sa loob ng speed range nito, at ang spindle ay kinokontrol ng motor built-in encoder, na maaaring mapagtanto ang spindle orientation at rigid tapping function.

4. Aklatan ng kutsilyo

Ang ulo ng pamutol ay hinihimok at nakaposisyon sa pamamagitan ng mekanismo ng roller CAM sa panahon ng pagpapalit ng tool.Matapos maabot ng spindle ang posisyon ng pagbabago ng tool, ibabalik ang cutter at ipinadala ng manipulator tool change device (ATC).Ang ATC ay isang mekanismo ng hobbing CAM, na maaaring tumakbo sa mataas na bilis nang walang ingay pagkatapos ng preloading, na ginagawang mabilis at tumpak ang proseso ng pagbabago ng tool.

5. Pagputol ng sistema ng paglamig

Nilagyan ng malaking daloy ng cooling pump at malaking kapasidad ng tangke ng tubig, ganap na matiyak ang sirkulasyon ng paglamig, cooling pump power: 0.48Kw, presyon: 3bar.

Ang mga headstock na mukha ay nilagyan ng mga cooling nozzle, na maaaring maging water-cooled o air-cooled, at maaaring ilipat sa kalooban, at ang proseso ng paglamig ay maaaring kontrolin ng M-code o control panel.

Nilagyan ng panlinis na air gun para sa paglilinis ng mga kagamitan sa makina.

6. Sistemang niyumatik

Maaaring i-filter ng mga pneumatic triplet ang mga dumi at kahalumigmigan sa pinagmumulan ng hangin upang maiwasan ang mga maruming gas mula sa pagkasira at pagkasira ng mga bahagi ng makina.Ang solenoid valve group ay kinokontrol ng PLC program upang matiyak na ang spindle loosening tool, spindle center blowing, spindle clamping tool, spindle air cooling at iba pang mga aksyon ay maaaring makumpleto nang mabilis at tumpak.

7. Sistema ng pagpapadulas

Ang guide rail at ball screw pair ay pinadulas ng sentralisadong awtomatikong pagpapadulas ng langis, ang bawat node ay nilagyan ng quantitative oil separator, at regular at quantitatively na tinuturok ang langis sa bawat bahagi ng lubricating upang matiyak ang pare-parehong pagpapadulas ng bawat sliding surface, epektibong binabawasan ang friction resistance, pagpapabuti ng paggalaw katumpakan, at tinitiyak ang buhay ng serbisyo ng ball screw pair at guide rail.

8. Proteksyon ng machine tool

Gumagamit ang makina ng isang proteksiyon na silid alinsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan, na hindi lamang pumipigil sa pag-splash ng coolant, ngunit tinitiyak din ang ligtas na operasyon at kaaya-ayang hitsura.Ang bawat guide rail ng machine tool ay may proteksiyon na takip upang maiwasan ang mga chips at coolant na makapasok sa loob ng machine tool, upang ang guide rail at ball screw ay protektado mula sa pagkasira at kaagnasan.

9. Sistema ng pag-alis ng chip (opsyonal)

Dahil sa Y-axis split protection structure, ang mga iron chips na nabuo sa panahon ng pagproseso ay direktang nahuhulog sa kama, at dahil sa malaking bevel structure sa loob ng kama, ang mga iron chips ay dumudulas nang maayos sa chain plate ng chain chip removal device sa ibaba ng kasangkapan sa makina.Ang chain plate ay hinihimok ng chip removal motor, at ang mga chips ay dinadala sa chip removal car.

Ang chain-type chip extractor ay may malaking conveying capacity, mababang ingay, overload protection device, ligtas at maaasahang operasyon, at maaaring gamitin para sa mga debris at roll chips ng iba't ibang materyales.Una, ang pangunahing istraktura at teknikal na katangian ng machine tool